圖形文本彎曲截面差動成形加工技術

段差︰由段差左右折長刀座、面曲、總寬密封墊組成,在生產過程中乾折曲、成型、回壓而成型1.作業環境:左右段差之總寬:依鋼件之段差總寬挑選適度之規格型號總寬;面曲與密封墊之采用:依段差之數據分析表采用2.生產加工標準:1)H<3T+1.5時選用斷差生產加工:H>3T+1.5選用一般折曲。2)靠位面的間距規格。3)壓印切料:照一般生產加工下,出現以下狀況之對比生產加工標準。壓。翰饟Q很大之面取b.切料:空隙空出4)段差的生產加工范疇:5)拉料:翻料=孔距離斷差面之間距:.6)原材料采用:材料過軟或需維護表層之鋼件須加密封墊。段差依生產加工特點為按段差、山型模、主題活動式木塊段差模、銷釘易模、段差易模等依板厚與段差高寬比來選擇點取及密封墊薄厚︰一般公式計算:T=11-(H-面取*0.819)/0.574面取挑選:a.0.60mm,選擇面取0.5;當H>3T時,面取應選擇1.0;當H>3T+1.5時(斜角段差),選用V槽鈑金折彎生產加工;b.1.05mm,選擇面取1.0;當1.5T3T時,面取應選擇1.0;當H>3T時,面取應選擇2.0;當H>3T+1.5時(斜角段差),選用V槽鈑金折彎生產加工;c.1.50毫米,選擇面取2.0;當H<1.5T時,面取應選擇1.0;當1.5T3T時,面取應選擇2.0;當H>3T時,面取應選擇4.0;當H>3T+1.5時(斜角段差),選用V槽鈑金折彎生產加工。d.T(板厚)>2.b250m,選擇面取4.0;當H<1.5T時,面取應選擇2.0;當H>3T+1.5時(斜角段差),選用V槽鈑金折彎生產加工。面取圖例3.生產加工流程:1)挑選適度面取及密封墊薄厚并組塔好2)左右段差模架模并校模3)鍵入所需數據信息后開展段差生產加工4)段差生產加工常見問題︰a.材料上CRS﹑AL之強度較低,亦有壓印,全部必不可少有保障措施。CRSSUS金屬薄板0.15TALSUS金屬薄板0.15T生產加工時,之上下折長刀總體成型或分開成型為宜,以防止成型之刀紋不一致,針對分開生產加工成型時,會擠傷兩邊,因此兩邊也需保障措施并整形美容。b.后定規:斷差生產加工長短需超過16mm以防擠傷后定規。c.段差負荷不超過段差模所承擔之工作壓力為標準。d.原材料成型后是不是有切料、壓印或不平行面的情況。e.斷差高寬比誤差在0.3mm之內,以軸力的方式 生產加工。斜角段差提示圖16.獨特生產加工1)擠料弄斷:將左右模合模后,讓給一個板厚間距,再合模做為鎖模標準。2)壓印或不平行面:碰到壓印之狀況,拆換很大面取.當碰到不平行面時,拆換左右折長刀之密封墊。5.135度菱形段差其生產加工標準與斜角段差基本一致,僅僅生產加工視角為135度菱形段差與斜角段差的不同之處取決于:密封墊薄厚的計算方法不一樣T=11.0-(2H-面取X0.819)/0.574。6.其他取代生產加工方式 :主題活動式木塊段差模、山型模、段差易模1)山型模a.基本原理:使用左右槽九十度的左右模,為固定不動厚度及段差高寬比考慮到其成型之規定:量身定做打作的段差模稱作山型模,其成型全過程為:折曲成型回壓。b.生產加工流程左右折長刀做校模,將鋼件放置左右折長刀間,借由左右折長刀之樣子做成型。c.常見問題山型模之全壓膜一種,故D值(深層)不可以過深(工作壓力不可以很大),以防毀壞鋼件與激光刀模(所需成型能量小)。因山型模成型時為貼模情況,因此質好及其可靠性佳?蓪潭ú粍影骞潭ú粍痈邔挶茸魃a加工,一定范疇內,不一樣厚度與不一樣高寬比之配搭生產加工。2)主題活動式木塊段差模a.基本原理:借由木塊與總寬密封墊之組成而產生高矮面之中下折長刀。將板才放置正中間,經折曲成型回壓而產生段差。b.生產加工流程:生產加工平面圖以下圖示依段差高寬比調節左右模密封墊薄厚,段差模校模后,鍵入所需有關數據信息,將鋼件放置生產加工范疇內成型。c.常見問題:因板才支承成型方法的緣故,因此生產加工出去之樣子有點弧形;若空隙操縱不善,也有切料情況;生產加工負荷大時,會導致左右折長刀挪動;該類商品合適小范疇生產加工,且高效率較高,可用試品小量之生產加工。

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